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  •   CNC加工件表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。

      


      CNC加工五金表面加工细分可分为:五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等 ;

      1、氧化加工:五金厂在生产五金成品时(主要以铝件为主)对其采用氧化加工,使得五金产品表层变硬,让其不易收到磨损。

      2、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等

      


      3、电镀:电镀也是CNC加工五金最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等,

      4、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对CNC加工五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

      

    CNC machining product


      威尼斯游戏大全成立于2002年,我们是一家专业的定制CNC加工服务厂家,自有研发团队,加工经验丰富,工艺多(3D打印、CNC加工、真空铸造、表面处理、快速模具等)。产品范围涉及:电子产品、家电、医疗、汽车、文具、玩具、通信等等。欢迎来图来样,免费咨询报价。赶紧联系我们吧!

  •   CNC手板加工模型,很多人又称之为CNC首板加工模型。通俗点讲,即一件工业品设计完成后,并不是马上投入生产,而应该先根据图纸制作少量的模型出来,目的是可以提早看到成品的样品,如果不满意,再对图纸做出修改,直至最终无异议后,再开始批量制造。这个少量的模型,就是口中的手板模型。

      

    CNC hand plate processing


      CNC手板加工优势如下:

      ①不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

      ②手板加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应高精度产品的加工要求。

      ③批量生产的情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间。

      ④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

      威尼斯游戏大全成立于2002年,我们是一家专业的定制CNC手板加工服务厂家,自有研发团队,加工经验丰富,工艺多(3D打印、CNC加工、真空铸造、表面处理、快速模具等)。产品范围涉及:电子产品、家电、医疗、汽车、文具、玩具、通信等等。欢迎来图来样,免费咨询报价。赶紧联系我们吧!

  •   3D打印手板精度是指打印物品与模型比较的准确程度,跟层厚设置、定位精度和光斑精度有关,还可能与打印模型的大小,以及模型的完成时间有关。

      3D打印手板通过层层叠加的方式制造部件,将材料从一种形式处理成另一种形式,从而创造出打印部件。处理过程中可能会出现变数,如材料收缩——在打印过程中,必须进行补偿以确保最终部件的准确度。粉末材料的3D打印机通常使用粘合剂,打印过程中拥有最小的收缩变形度,因而成品准确度往往较高。塑料3D打印技术一般通过加热、紫外线光或二者共用来处理打印材料,这就增加了影响准确度的风险因素。

      其他影响3D打印手板准确度的因素还包括部件尺寸和几何形状。有些3D打印机提供不同程度的打印准备工具,可以为特定的几何形状细调准确度。经常有人会用层高或叫层厚来做3d打印机的精度标准,这样说是不确切的或者说是不负责任的。需要综合来看,用结果说话。

      

    3D printing prototype


      3D打印手板的精度取决于以下几个要素:

      1.机械部分中的行走系统是否准确合理。

      2.软件控制系统是否合理。

      3.机箱、底座不可以有抖动或者松动现象。

      4.不要选择皮带或齿条带类的软连接的行走连接结构,以保证运行时不抖动,不变位。

      5.机器框架要坚固,最好是工业化生产的机箱。

      6.要选择优质的步进电机和完善的软件技术支持。

      

    3D printing prototype


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  •   一个手工处理师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配,及手板外观问题,包括手板一些小细节的把握!

      手工其实是CNC加工后处理工艺的第一个步骤,主要包含以下几个步骤:

      1.清除毛边:CNC加工下来后,手板件周围是有很多毛刺的,这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了,当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理,非常影响外观,有外观要求的手板一般不建议用这种材料。


      2.核对尺寸:手工是对手板尺寸的第一次检查,若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做,这样做的好处在于可以迅速反应节省成本,不会浪费太多时间,若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。


      3.粘接:有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的,手板厂一般选择拆件做,手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样,要注意的是一定要粘接平整无缝,不然很影响手板尺寸,外观及装配!对于这一点,相信很多手工师傅还是非常有经验的


      4.装配:通常来说装配分为两步,第一步为CNC拿过来后的装配叫配白板:手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修,使产品组装通顺,更加精致!这一过程也能及时发现设计上的缺陷,并做到随时跟客户沟通!第二步为手板喷油完成后手工再装机:其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合,一款漂亮的手板模型也基本完成!


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    Medical device prototype
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