随着技术的发展，表面的处理工艺愈加丰富和完善，主要的处理工艺有打磨，喷砂，抛光，喷涂，喷粉，UV喷涂，印刷，镭雕，电镀，氧化，钝化，发黑，拉丝和磷化等。这些工序往往不是单一存在的，在不同的阶段需要不同的工艺来处理。

　　手板模型加工行业表面处置的重要性，在作业中除了需要基体具有足够高的强度和耐性的合理协作外，其表面功用对手板的作业功用和运用寿命至关重要。这些表面功用指：耐磨损功用、耐腐蚀功用、摩擦系数、疲乏功用等。这些功用的改进，单纯依托根本资料的改进和前进对错是有限的，也是不经济的，而通过表面处置技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处置技术得到迅速发展的缘由。

　　手板模型它本身不是量产的，通常情况下一次只可以出产出来几个或许几十个商品，那要想再出产的话则需要开模,手板模型首要是为了调查商品的外在功用,让出产商知道商品的可行性防止直接开模的巨大费用，所以手板模型并不要许多。手板模型的原资料也是区别是不是手板模型重要的要素，手板模型的原资料大多数都是运用的p.u无发泡树。

　　手板模型的表面处置技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处置技术，改动手板模型表面的形状、化学成分、组织规划和应力情况，以获得所需表面功用的系统工程。从表面处置的办法上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在前进手板表面功用新的处置技术不断涌现，但在手板模型制造中运用较多的首要是渗氮、渗碳和硬化膜堆积。

　　渗氮技术有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方法，每一种渗氮方法中，都有若干种渗氮技术，可以习气不一样钢种不一样工件的需要。由于渗氮技术可构成优异功用的表面，并且渗氮技术与手板钢的淬火技术有出色的协调性，一同渗氮温度低，渗氮后不需剧烈冷却，手板的变形极小，因此手板的表面强化是选用渗氮技术较早，也是运用zui广泛的。